SLS尼龍(玻纖)是打印客戶經常3D打印的材料，尼龍模型是由米白色、極細的粉末顆粒構成，產品有較高的強度和一定的柔韌性，可以承受較小的沖擊力、耐輕微彎折。模型表面呈現出磨砂、顆粒狀外觀，有輕微的滲透性。

    　　工藝優勢

    　　選擇性激光燒結工藝和其他快速成型工藝相比，其獨特性就是能夠直接制作金屬制品，同時該工藝還具有如下一些優點：

    　　1)可采用多種材料。從原理上來說，這種方法可采用加熱時年度降低的任何粉末材料，通過材料或者各類含粘結劑的涂層顆粒制造出任何造型，適應不同的需要。

    　　2)制造工藝比較簡單。由于可用多種材料，選擇性激光燒結工藝按采用的原料不同，可以直接生產復雜形狀的原型、型腔模三維構件或部件及工具。

    　　3)依賴于使用的材料種類和粒徑、產品的幾何形狀和復雜程度，該工藝一般能達到工件整體范圍內±(0.05--2.5)mm的公差。當粉末粒徑為0.mm以下時，成型后的原型精度可達±%。

    　　4)無需支撐結構。和LOM工藝一樣，SLS工藝也無需設計支撐結構，疊層過程現的懸空層面可直接由未燒結的粉末來實現支撐。

    　　5)材料利用率高。由于該工藝過程不需要支撐結構，也不像LOM工藝那樣出現許多廢料，也不需要制作基底支撐，所以該工藝方法在常見的幾種快速成型工藝中，材料利用率是高的，可以認為是00%。SLS工藝中使用的多數粉末的價格較便宜，所以SLS模型的成本相比較來看也是較低的。

    　　6)生產周期短。從CAD設計到零件的加工完成只需幾小時到幾十小時，整個生產過程數字化，可隨時修正、隨時制造。這一特點使其特別適合于新產品的開發。

    　　7)與傳統工藝方法相結合，可實現快速鑄造、快速模具制造、小批量零件輸出等功能，為傳統制造方法注入新的活力。

    　　8)應用面廣。由于成型材料的多樣化，使得SLS工藝適合于多種應用領域，如原型設計驗證、模具母模、精鑄熔模、鑄造型殼和型芯等。